液压龙门吊的超载保护装置工作机制是什么

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      河北秦皇岛液压龙门吊生产厂家表示液压龙门吊的超载保护装置通过多技术协同实现实时监测与精准控制，其核心工作机制可分为传感器感知、信号处理、执行保护三大环节，具体如下：
      一、传感器感知：多类型检测技术覆盖全场景
      1、机械式传感器
      杠杆-弹簧结构：在钢丝绳或滑轮组中设置杠杆，当载荷超过设定值时，钢丝绳的合力矩使杠杆转动，触发弹簧压缩或拉伸，进而推动撞杆顶开限位开关，切断起升机构电源。例如，直杠杆式传感器通过力矩平衡原理，在超载瞬间实现快速响应。
      偏心轮设计：钢丝绳绕过偏心轴滑轮，超载时偏心轮因偏心力矩变化向稳定状态运动，通过杠杆压缩弹簧，触发开关切断动力源。
      2、液压式传感器
      油压监测：在液压系统中设置油缸，载荷变化导致油液压力改变，压力信号通过导管传递至布顿管，驱动扇形齿轮与小齿轮啮合，使指针转动指示重量。同时，信号传递装置触发限制开关，实现超载保护。
      3、电子式传感器
      电阻应变片：在吊钩上方或平衡轮处安装载荷传感器，表面贴附电阻应变片构成电桥。超载时传感器受力导致电桥失衡，产生电信号，经放大后显示重量并控制限位开关。
      功率法监测：通过微处理器测量电源电压和电动机电流，分析起重机系统特征参数，间接计算实际吊重。当载荷达设定值时，发出声光警报并停止上升动作。
      二、信号处理：智能算法提升精度与可靠性
      电子式传感器将电信号传输至控制单元，通过算法对数据进行滤波、放大和校准，消除惯性、振动等干扰因素。例如，某项目采用动态补偿算法，克服启动惯性导致的误报警，确保检测精度达±1%。同时，系统记录超载次数、吨位等数据，形成“黑匣子”功能，为维护提供依据。
      三、执行保护：多级响应确保安全
      1、初级保护：当载荷接近额定值（如90%）时，系统发出声光预警，提醒操作人员调整载荷。
      2、中级保护：载荷超限（如105%）时，自动限制起升速度，降低冲击风险。
      3、终极保护：载荷严重超限（如125%）时，立即切断起升机构电源，停止所有上升动作，防止结构损坏。部分系统还联动制动器，确保吊物稳定下降。
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